门尼粘度基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。

　　门尼粘度值与可塑性是密切相关的，粘度值高，门尼粘度主要影响生胶和合成橡胶的加工性能，表明橡胶分子量大，可塑性差，反之，橡胶分子量小，可塑性好。

　　门尼粘度太高的话不易于加工；门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低，性能可能达不到要求，

　　合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化胶可获得良好的物理机械性能。

　　什么是门尼粘度法？

　　门尼粘度法是用门尼粘度计来测定橡胶胶料的可塑性，其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。门尼粘度计的结构如下图所示。

　　山东澳洲威尼斯精品橡胶有限公司的测试过程是先将模具的型腔加热恒温至（100±1）℃， 然后将试样放入模具型腔内并预热一定的时间后，粘度计开始工作，当其转子转动时，观察仪表的刻度值，所显数值即该胶料的门尼粘度值，简称为门尼粘度。门尼粘度越大，则表示胶料的粘度越高（即胶料的可塑性越低〉。门尼粘度值因测试条件的不同而有所不同，所以，测试记录方法要注明测试条件。通常，门尼粘度以 ML1＋4 100℃来表示。其中，M示门尼，L1＋4，100℃表示用大转子〔直径为38。1mm）预热1min转动4min时所测得的扭力值〈其值用百分表来指示〉。门尼粘度的测定范围为0～200。

　　门尼粘度反映了胶料在特定条件下的粘度，可以直接用来作为衡量胶料流变性质的指标。但是，由于这种方法测定时的速度较慢，切变速率较小，因此，它只能反映出胶料在低切变速率下的流变性能。如果把测试转速提高，则其结果就更加接近于实际加工中的流变性 。

　　门尼粘度法测试胶料可塑性迅速简便，无需制作标准形状的试样。除此之外，该法还可以简便地测出胶料的焦烧时间（即用直径为30。5mm转子，胶料在 120℃下预热1min 后，测得当门尼粘度值下降到底部值再转入上升5个门尼值时所需要的时间，叫做焦烧时），能够及时了解胶料的加工安全性。因此，门尼粘度这一概念在科研及生产上都有着较为广泛的应用。